锂电池硅基复合负极材料水分测定仪AKF-CH6

关键词：硅基复合负极水分测定、卡尔费休库仑法、AKF-CH6、锂电池质量控制

行业应用：新能源电池材料研发、硅碳负极生产检测、储能系统材料验证

一、新能源产业新机遇：硅基负极的崛起

随着全球新能源汽车及储能市场的爆发式增长，高能量密度、长循环寿命的锂离子电池成为核心需求。硅基复合负极材料因理论比容量（4200mAh/g）远超传统石墨（372mAh/g），被视为下一代负极材料的理想选择。然而，硅材料易吸潮、结构不稳定等问题，对其规模化应用形成关键挑战。水分控制作为硅基负极生产的核心工艺环节，直接影响电池循环性能与安全性。

二、行业痛点：硅基材料的水分测定难题

硅基复合负极材料对微量水分极度敏感：

•水分超标会导致电极材料粉化、电解液分解，显著降低电池容量；

•检测精度不足可能引发批次间性能波动，增加研发与生产成本。

传统检测方法（如烘干失重法）存在周期长、灵敏度低等缺陷，难以满足新能源行业对快速、精准分析的需求。

三、锂电池硅基复合负极材料水分测定仪AKF-CH6一体化解决方案：精准测定每一步

AKFCH6水分测定仪基于卡尔费休库仑法，专为高附加值材料研发，提供硅基负极水分测定的全流程优化方案：

1.全封闭安全设计，杜绝污染风险

•采用双铂针电极+隔膜电解池技术，避免试剂挥发与交叉污染；

•全封闭管路设计适配高活性硅粉样品，确保测试结果可靠性。

2.智能参数优化，适配复杂样品

•自动电解平衡技术缩短预热时间至10分钟以内；

•动态极化电流调节有效消除样品干扰，提升痕量水分检出限（可低至0.1ppm）。

3.高效测试流程，赋能产线效率

|步骤|操作要点|优势|

|试剂预装|一键添加卡尔费休试剂至刻度区间|减少人工干预误差|

|样品处理|称量后直接穿刺进样，无需干燥处理|简化流程，节省30%时间|

|数据分析|内置公式自动换算ppm值，支持多组数据平局|实时监控批次一致性|

四、实测数据验证：稳定性与重复性双重保障

某头部新能源企业硅基复合负极材料测试案例：

•测试条件：加热温度180℃，载气流量20mL/min，空白值148μg；

•样品量：1.00~1.05g（典型硅粉取样范围）；

•结果对比：三次平行测试RSD≤1.2%，平均含水量166.9ppm，满足企业严苛的工艺标准（<200ppm）。

（注：数据表明AKFCH6可精准识别细微水分差异，为工艺优化提供可靠依据）

五、客户价值：从实验室到量产的全周期支持

•研发阶段：快速筛选低吸湿性硅基前驱体，缩短材料开发周期；

•生产管控：实时监测原料及成品水分，避免批量性质量问题；

•质量认证：符合ISO17025实验室管理规范，满足动力电池出口标准。

六、结语：以科技赋能绿色未来

硅基复合负极材料的产业化进程，亟需精准、高效的水分分析技术支撑。锂电池硅基复合负极材料水分测定仪AKF-CH6凭借其全封闭安全设计、智能化操作与高精度检测能力，已成为新能源企业提升材料品质、降低成本的核心工具。

立即联系我们，获取定制化测试方案，助力您的硅基负极项目抢占市场先机！